Система AS/RS состоит из монтажных и сварочных стеллажей. В комплекте с проходными штабелерами, транспортной системой и компьютерной системой управления, он гарантирует максимально полное использование пространства, механизацию ручных работ и модернизацию управления складом.
Структура:
Эта сложная система автоматизации, обычно называемая автоматизированной системой хранения и поиска (AS/RS), состоит из многомерных стеллажей, кранов-штабелеров с рельсовым управлением, конвейерных систем для поддонов на входе и выходе, систем проверки размеров и считывания штрих-кодов, систем связи, систем автоматического управления, систем компьютерного мониторинга, компьютерных систем управления и другого вспомогательного оборудования, такого как электрические кабельные лотки, распределительные шкафы, поддоны. Регулировочные платформы и стальные конструкционные платформы. Сочетая в себе передовые интегрированные логистические концепции и используя передовые технологии управления, шины, связи и информационные технологии, система координирует деятельность этих компонентов для автоматической, упорядоченной, быстрой и точной обработки хранения и извлечения товаров в соответствии с требованиями пользователя.
Типы стеллажей:
Стеллажи, используемые на автоматизированных складах, обычно представляют собой стеллажи балочного или консольного типа, в основном полностью собранные, некоторые из них представляют собой сварные конструкции, а некоторые интегрированы в конструкцию здания. В этих стеллажных системах обычно используются поддоны или контейнеры в качестве носителей, причем поддоны обычно изготавливаются из стали или пластика для обеспечения высокой грузоподъемности и жесткости. Если груз на поддоны меньше, или если сам товар прочный и жесткий, балки могут быть опущены, а поддоны, пластиковые ящики или товары могут быть размещены непосредственно на консольных опорах. Автоматизированные стеллажи для хранения требуют высокой точности изготовления и установки, значительно превосходящей стандарты для типичных стеллажных систем. Основные компоненты должны производиться на высокоточных непрерывных пробивных и прокатных производственных линиях, что предъявляет высокие требования к оборудованию и производственным процессам.
Поверхностная обработка:
Система обработана электростатическим порошковым покрытием на основе эпоксидной смолы высшего качества, обеспечивающим прочную адгезию, износостойкость, коррозионную стойкость и эстетичный внешний вид. Он соответствует национальному стандарту GB6739-2006, обеспечивая высокое качество и гладкость поверхности.
Употребление:
Отрасли, которые в основном используют этот тип хранения, включают машиностроение, фармацевтику, ИТ, металлургию, военную, химическую, аэрокосмическую, электроническую, пищевую промышленность, табак, бытовую технику, полиграфию, распределительные центры, аэропорты, порты и железнодорожный транспорт.
Преимущества:
Автоматизированные многоярусные склады являются быстро развивающимся важнейшим компонентом современных логистических систем, предлагающим множество преимуществ, таких как эффективность землепользования, снижение трудоемкости, устранение ошибок, повышение уровня автоматизации и управления хранением, повышение качества персонала, снижение потерь при хранении и транспортировке, эффективное сокращение оборотного капитала и повышение эффективности логистики. Интегрированные с информационными системами компьютерного управления на уровне предприятия и тесно связанные с производственными линиями, автоматизированные многоярусные склады являются неотъемлемыми элементами современных компьютерно-интегрированных производственных систем (CIMS) и гибких производственных систем (FMS).
